PT Daisho Precision

Dalam dunia manufaktur modern, presisi adalah kunci. Banyak industri, mulai dari otomotif hingga elektronik dan permesinan, sangat bergantung pada komponen dengan akurasi dimensi dan toleransi yang sangat ketat agar produk akhir dapat berfungsi dengan optimal dan andal. Di Indonesia, salah satu perusahaan yang memiliki keahlian mendalam dalam bidang ini adalah PT Daisho Precision.

PT Daisho Precision merupakan perusahaan manufaktur yang berfokus pada produksi komponen logam presisi tinggi. Berlokasi di salah satu kawasan industri strategis di Indonesia, seperti di area sekitar Jabodetabek (misalnya Cikarang, Bekasi, atau Karawang) yang merupakan pusat manufaktur, perusahaan ini menjadi pemasok penting bagi berbagai industri yang membutuhkan tingkat akurasi terbaik. Sebagai bagian dari jaringan atau afiliasi dengan perusahaan Daisho Corporation dari Jepang, PT Daisho Precision membawa serta standar kualitas, teknologi canggih, dan know-how dalam manufaktur presisi yang telah teruji secara global.

Fokus Bisnis: Keunggulan dalam Pemesinan Presisi

Inti dari kegiatan PT Daisho Precision adalah proses pemesinan presisi (precision machining) komponen logam. Menggunakan mesin-mesin modern seperti mesin CNC (Computer Numerical Control) bubut (turning), milling (fraising), dan grinding (penggerindaan), perusahaan ini mampu membentuk dan memproses material logam (seperti baja, aluminium, kuningan, dll.) menjadi komponen dengan bentuk yang kompleks dan dimensi yang sangat akurat, seringkali dengan toleransi dalam hitungan mikrometer.

Proses manufaktur di PT Daisho Precision dirancang untuk memastikan bahwa setiap komponen yang diproduksi memenuhi spesifikasi teknis yang paling ketat. Ini melibatkan penggunaan alat potong berkualitas tinggi, sistem pengukuran presisi, dan tenaga kerja terampil yang berpengalaman.

Ragam Produk dan Aplikasi Industri

Produk-produk yang dihasilkan oleh PT Daisho Precision adalah komponen logam dengan ukuran kecil hingga menengah yang memerlukan akurasi luar biasa. Contoh produk meliputi:

• Shaft (poros) dan pin dengan diameter dan kelurusan yang sangat presisi.
• Fitting dan konektor yang kompleks.
• Bagian-bagian untuk perakitan mesin atau peralatan industri.
• Komponen untuk sistem otomotif, seperti bagian mesin, transmisi, atau rem yang membutuhkan akurasi tinggi.
• Komponen untuk perangkat elektronik atau peralatan medis yang kecil dan rumit.

Komponen-komponen ini digunakan di berbagai sektor, menunjukkan fleksibilitas dan kapabilitas PT Daisho Precision dalam melayani kebutuhan industri yang beragam di Indonesia.

Komitmen pada Kualitas dan Standar Internasional

Dalam dunia manufaktur presisi, pengendalian kualitas adalah aspek yang paling krusial. PT Daisho Precision sangat menekankan penerapan sistem manajemen mutu yang ketat di setiap tahapan, mulai dari penerimaan material hingga pengiriman produk jadi. Penggunaan alat ukur presisi seperti CMM (Coordinate Measuring Machine) dan alat pengujian lainnya memastikan bahwa setiap dimensi dan spesifikasi komponen sesuai dengan yang dipersyaratkan.

Sebagai perusahaan yang kemungkinan terkait dengan standar Jepang, PT Daisho Precision kemungkinan besar mematuhi standar kualitas internasional yang relevan dengan industri yang mereka layani (misalnya, standar kualitas otomotif seperti IATF 16949 jika melayani sektor tersebut secara signifikan).

Peran dalam Rantai Pasok Manufaktur Nasional

PT Daisho Precision berperan penting sebagai pemasok komponen kunci dalam rantai pasok manufaktur di Indonesia. Mereka memungkinkan pabrikan lain untuk memproduksi produk akhir mereka dengan kualitas tinggi, tanpa harus berinvestasi besar pada mesin pemesinan presisi sendiri. Dengan menyediakan komponen yang andal dan akurat, PT Daisho Precision turut menopang kapasitas produksi dan daya saing industri manufaktur di Indonesia.

Secara keseluruhan, PT Daisho Precision adalah perusahaan manufaktur spesialis yang menghadirkan kemampuan pemesinan presisi tinggi di Indonesia. Dengan dukungan teknologi dan standar kualitas global, perusahaan ini menjadi mitra penting bagi berbagai industri yang membutuhkan komponen logam dengan akurasi luar biasa, berkontribusi pada kemajuan sektor manufaktur di tanah air.